1、安全預(yù)防措施
開始進(jìn)行設(shè)備維護(hù)前，務(wù)必保證潛水?dāng)嚢铏C與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷，務(wù)必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài) 保證潛水?dāng)嚢铏C或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。
2、檢查周期與檢查事項
2.1檢查周期
定期檢查與維護(hù)可確保潛水?dāng)嚢铏C的操作更加可靠。下面的維護(hù)時間表建議何時應(yīng)該對潛水?dāng)嚢铏C進(jìn)行檢修，何時應(yīng)進(jìn)行*檢查(大修)。
維護(hù)時間表按磨損情況分A、B兩組。組磨損檢修周期大修周期
A 沒有或輕微每8000個工作小時或一年一次 五年一次或每50,000個工作小時一次
B 嚴(yán)重每4000個工作小時或一年一次 每兩年一次或每20,000個工作小時一次或當(dāng)檢查時指出必須處理時
注：對潛水?dāng)嚢铏C的*檢查應(yīng)在維修車間進(jìn)行。用安培表便能查出有無阻塞的可能。注意檢查葉輪。如果葉輪磨損嚴(yán)重導(dǎo)致前沿不平衡，電動機就會由于阻塞而過載。
檢查事項：
檢修下列各項均需檢查，必要時進(jìn)行判斷是否需要：
更換所有磨損的組件;
檢查所有螺釘接頭處;
檢查油量與油的狀況;
檢查定子腔中是否有液體出現(xiàn);
檢查電纜入口與電纜狀況;
起動裝置的功能檢查;
檢查旋轉(zhuǎn)方向;
檢查起吊裝置與導(dǎo)桿(間隙距離與磨損情況);
檢查電絕緣情況;
更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈;
檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查”。
車間大修：
修理車間要求有專門工具，并應(yīng)由授權(quán)維修部門完成。修理車間的大修作業(yè)除了檢查外，還應(yīng)對下列各項進(jìn)行判斷是否需要：更換軸承;更換軸承密封圈;換油;電纜入口處的密封圈情況，必要時更換水密電纜;更換機械密封。
3、建議檢查
通常建議檢查事項及操作過程如下：檢查對象和操作過程
潛水?dāng)嚢铏C和安裝系統(tǒng)上的可見部件 更換或修理磨損的與損壞的部件。確保所有的螺釘、螺栓和螺母都已上緊，檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態(tài)，檢查導(dǎo)桿是否垂直。如果磨損部件妨礙了攪拌機的正常運轉(zhuǎn)，將其更換。
檢查油量
如果密封圈滲漏，油室將會受壓。用一塊布遮住油室以免油濺出來。有關(guān)詳情請見“注油與換油”。
將潛水?dāng)嚢铏C水平放置，檢查油位是否達(dá)到軸的中心線以上。通過拆卸放油螺釘來檢查油的狀態(tài)，對油狀態(tài)的檢查可以了解是否有泄漏。上好注油螺釘以密封。因油與水分離，先流出液體說明泄漏可能存在，敲打螺釘，直到有干凈的油流出為止。如果漏油量小于0.1ml/h，機械密封屬于正常。再往油室中注入新油。如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。潛水?dāng)嚢铏C運轉(zhuǎn)一周后，再查油況。如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是機械密封圈受到損壞，請更換或與公司聯(lián)系。
定子室中的液體
注意！如果有泄漏，定子室會受壓。用一塊布遮住螺釘以免油濺出來。如定子室中滲入液體，傾斜設(shè)備以便定子室中的液體流出來。
· 檢查螺塞是否擰得足夠緊;
· 檢查電纜入口是否泄漏;
· 檢查油中是否帶水;
一周后再檢查定子如果定子箱又滲入液體，可能是：
· 內(nèi)部密封已損壞！請與我公司銷售部聯(lián)系。
電纜入口 如果電纜入口滲漏：
· 檢查電纜入口是否被封緊并形成一個有效的密封圈。
電纜 如果電纜外皮被損壞，應(yīng)及時更換。確保電纜不會過分彎曲或縮緊。
起動裝置 起動裝置上產(chǎn)生故障，請與電工聯(lián)系。
監(jiān)控裝置 遵照監(jiān)控裝置規(guī)則進(jìn)行檢查。
檢查：
· 信號與跳閘
· 繼電器、燈泡、保險絲和接頭無損傷。
更換已損壞的裝置。
潛水?dāng)嚢铏C的轉(zhuǎn)動方向(帶電檢查)
如果從電動機側(cè)看葉輪沒有按順時針方向旋轉(zhuǎn)，可以調(diào)換控制器上三相線中的任意兩條線的位置。
嚴(yán)禁反方向旋轉(zhuǎn)，以免造成潛水?dāng)嚢铏C的葉輪脫落，并損壞攪拌機。
在潛水?dāng)嚢铏C初次啟動或每次重新安裝后都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。
定子的絕緣電阻使用絕緣測試器。用500V-DC高阻表測試。相線間以及任一相線與地面的絕緣值應(yīng)不小于1MΩ。
4、注油與換油
潛水?dāng)嚢铏C的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油，該油應(yīng)每年進(jìn)行更換。
油室可能受壓。請用一塊布遮住油塞以免油濺出來。
